8月23日，國(guó)內(nèi)首套移動(dòng)式低放可燃廢物過(guò)氧焚燒裝置圓滿完成336小時(shí)熱態(tài)試驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。該裝置取得突破性成果標(biāo)志著我國(guó)核環(huán)保產(chǎn)業(yè)裝備制造邁入模塊化、體系化發(fā)展新階段，為核設(shè)施退役及放射性廢物處理提供了安全、高效、靈活的國(guó)產(chǎn)化解決方案。

‌填補(bǔ)空白

模塊化集成破解行業(yè)痛點(diǎn)‌

針對(duì)廢物處理焚燒設(shè)施建設(shè)周期長(zhǎng)、成本高、靈活性不足等難題，該裝置采用集裝箱設(shè)計(jì)，創(chuàng)新集成上料、焚燒、凈化、監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程控制等功能于一體。廢物處理能力達(dá)30～50kg/h，減重比≥20:1，可高效處理棉織物、塑料、廢油等各類低放可燃廢物。這一成果嚴(yán)格契合國(guó)家“區(qū)域處理、集中處置”政策要求，成功填補(bǔ)國(guó)內(nèi)核設(shè)施場(chǎng)址退役治理技術(shù)路線閉環(huán)的空白。

‌技術(shù)亮點(diǎn)

創(chuàng)新構(gòu)建全流程安全智能‌

裝置采用“過(guò)氧焚燒+多級(jí)凈化”核心工藝，通過(guò)優(yōu)化焚燒燃盡系統(tǒng)與集成化尾氣處理工藝，確保流出物全面達(dá)標(biāo)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，二噁英、顆粒物、二氧化硫等非放氣態(tài)流出物指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);配套的廢水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了放射性廢水“零排放”。裝置配備先進(jìn)智能監(jiān)測(cè)與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣溶膠、煙氣等污染物濃度，結(jié)合自動(dòng)化上料與遠(yuǎn)程電控操作艙，構(gòu)建起全天候“無(wú)人化作業(yè)”安全屏障。

‌行業(yè)價(jià)值

“樂(lè)高模式”推動(dòng)核環(huán)保裝備升級(jí)‌

作為中核四川環(huán)保“靈動(dòng)系列”退役治理移動(dòng)裝備的核心產(chǎn)品，該裝置與分揀、整備、去污、減容等11套設(shè)備形成模塊化裝備矩陣。首創(chuàng)的“靈活搭配、即到即用”的“樂(lè)高”運(yùn)管模式，可一周內(nèi)快速異地部署，顯著降低項(xiàng)目投入成本與縮短建設(shè)周期。此次熱試成功不僅驗(yàn)證了裝置的工程化應(yīng)用能力，完善了放射性廢物治理體系，為退役治理產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供了有力支撐。‌

中核四川環(huán)保將持續(xù)深化“科技賦能”，為核電運(yùn)營(yíng)、核燃料循環(huán)、核技術(shù)應(yīng)用等全產(chǎn)業(yè)鏈提供安全高效的環(huán)保解決方案，助力核工業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。

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