非能動余排是CAP1000壓水堆非能動堆芯冷卻系統(tǒng)中用于導出堆芯衰變熱的關鍵設備之一，其浸沒在安全殼內置換料水箱內，為反應堆提供應急冷卻。該設備安全高效運行，對事故工況下反應堆的余熱排出、系統(tǒng)降溫降壓以及核安全保障具有重要作用。

上海電氣作為承制的首臺該類型產品，非能動余排制造過程面臨管板與框架焊接變形量大、管束組件結構復雜、周期短等挑戰(zhàn)，技術攻關與質量管控貫穿制造全過程。公司與廉江業(yè)主、上海核工院開展黨建共建，并組建聯(lián)合黨員先鋒隊，黨員沖鋒在前、協(xié)同攻堅，有效發(fā)揮了模范帶頭作用，為項目順利推進提供了重要保障。自2024年11月起，上海電氣成立專項小組全力推進制造，在廉江業(yè)主、上海核工院及核電集團的全力支持下，專項小組通過提前梳理風險點、統(tǒng)籌制造資源、優(yōu)化工藝方案、每日召開早會及時解決現(xiàn)場問題等一系列措施，保障生產有序推進，取得上下封頭裝焊一次合格、水壓試驗一次合格等諸多成果。在8月的沖刺階段，技術部扎根生產一線，全力攻克安裝環(huán)、下部支撐試裝等各項技術難題;質檢部與質保部對實物質量和文件資料進行了細致入微的檢查，并實施全方位無死角的拍照留痕;制造部一線員工連續(xù)作業(yè)12個晝夜，完成一、二次側最終表面的清理與清潔工作，為設備交付奠定了堅實基礎。最終，設備順利通過由廉江業(yè)主、國核運行、上海核工院及中核二三公司四家單位組成的聯(lián)合驗收，于8月31日實現(xiàn)裝船發(fā)運。此次非能動余排自合同簽訂至完工發(fā)運，總用時30個月，創(chuàng)造了行業(yè)內同類型主設備最短交付記錄。