本次大修是中系技術規格書切換后的首次實踐。中核二二核電維修公司秦山項目團隊累計完成296張大修工單，涵蓋土建維修、系統升級及設備改造等多個重要方向，以“零事故、零缺陷”的卓越成績交出十年大修安全答卷，為機組下一運行周期筑牢質量防線。

科技賦能：效率與生態雙軌并進

作為核電智能化轉型的有效實踐，大修首次引入智能水下機器人，對2CRF及2SEC-A/B列取水涵管進行全自動檢測，實現核電行業深水涵管全自動檢測的突破性實踐。

智能水下機器人

區別于傳統潛水員高風險作業，搭載高精度聲吶的水下機器人通過檢查口潛入涵管，360度無死角采集數據，同步生成三維圖譜并實時回傳，全程采用非破壞性技術，單次作業即完成全段檢測。

此外，水下機器人的投入使用，大幅減少作業時水體擾動，有效降低對涵管周邊水生生態影響。大修期間，涵管周邊水域的濁度監測值始終低于5NTU，彰顯了“核電藍”與“生態綠”的深度融合。

同時，水下機器人可通過智能檢測形成完整結構健康報告，精準標注混凝土裂縫、泥沙淤積等隱患點位，為后續運維策略制定提供了科學依據。

安全防護：技術與制度雙擎驅動

“安全是核電的生命線。這次大修不僅驗證了新技術的可靠性，更體現了項目團隊將安全理念貫穿每一個細節的決心。”大修負責人余東旭說。

面對大修期間的高強度作業壓力，項目團隊構建了“人-機-環境”三位一體的安全防控體系，實現風險管控全覆蓋;同時，執行“預檢控流速—智能探查—安全 回收”全流程，配備雙冗余應急牽引系統，通過流速監測確保機器人作業安全，配備安全繩應急牽引系統化解設備卡澀風險，當水流速超過1.5m/s時自動啟動應急牽引裝置，實現“人員零下水、設備零損傷”，徹底規避深水作業人員安全風險。

除此之外，項目部嚴格按照應急演練制度要求，定期開展防人因失誤、防異物入侵等專項演練，累計培訓超100人次;全面推行高風險作業“雙確認”制度，實現“高風險作業零違章”目標。

質量管控：材料與工藝雙重保障

為響應安全監管部門要求，方家山核電站在大修期間對反應堆廠房內部次要鋼結構實施系統性防腐升級。項目團隊嚴格遵循“源頭把控、過程精準、結果達標”原則，以三重閉環管理保障升級工作順利進行：

第一重為材料溯源管控，所有防腐涂料均經第三方實驗室檢測，抗腐蝕性、附著力等12項指標100%合格后，方獲準進入施工環節。

第二重為環境智能監測，涂裝前采用紅外測溫儀、高精度溫濕度計對作業環境進行動態監測，確保溫度維持在5-35℃、相對濕度≤85%的工藝窗口。

第三重為涂層毫米級管控，施工中每層涂層均使用濕膜卡實時測厚，精度達±5微米，杜絕厚度不足或過厚隱患;養護結束后，采用數字式涂層測厚儀進行干膜總厚度驗證，確保防腐層整體厚度嚴格符合設計標準。

通過材料、工藝、檢測三重閉環管理，項目團隊構建起“立體防護”體系，有效提升了鋼結構防腐壽命，為核島長期安全運行增添一道“隱形鎧甲”。

本次大修是核電智能化運維的重要實踐，凸顯了新質生產力在質效提升中的澎湃動能。未來，中核二二將持續推動人工智能、數字技術與核電管理的深度融合，以創新筑牢安全基石，為核電機組長周期安全運行提供更堅實的保障。