三澳項目部積極貫徹落實公司“協(xié)同創(chuàng)新”年度工作要求，聚焦核能事業(yè)部四大核心任務(wù)，將效率視為項目推進的關(guān)鍵要素，通過強化組織協(xié)同，借助模塊化、流水化、智能化的先進理念與技術(shù)，為新質(zhì)生產(chǎn)力的提升注入強大動力，在電氣施工領(lǐng)域全面發(fā)力，積極推進智能化升級，助力施工效率持續(xù)提升，全力推動項目朝著高質(zhì)量建設(shè)目標穩(wěn)步邁進。

施工預演，確保冷試節(jié)點

電氣專業(yè)結(jié)合年度施工任務(wù)147萬點及116個冷試系統(tǒng)移交，實現(xiàn)整體施工前置，針對重難點施工任務(wù)(BRB夾層路徑施工、RGL棒控棒位設(shè)備吊裝及所屬電纜安裝、3個主閥間電氣施工、W水池儀表施工)，依據(jù)BIM模型完成施工預演和路徑邏輯分析，提前消除設(shè)計缺陷和完成作業(yè)準備，規(guī)避受施工邏輯和作業(yè)空間受限影響造成的二次返工，力爭一次把事情做好。以“建安一體化”新的施工邏輯，減少資源投入，有效提高施工效率。

流水化施工，強化有效工時

固化人員單一作業(yè)技能，提前完成作業(yè)準備，采取流水化作業(yè)模式，系統(tǒng)性梳理電氣專業(yè)25項施工活動(100余種作業(yè)工序)，建立現(xiàn)場集成化作業(yè)示范區(qū)4處和模塊化預制點15處，將作業(yè)內(nèi)容由現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;預制+安裝”的施工模式。面對電纜敷設(shè)40萬點施工任務(wù)量，采用集中敷設(shè)及下料的施工原則、DCS電纜端接集中施工等措施提升端接效率，提前梳理每個盤柜的電纜就位及對應圖紙的及時分發(fā)，真正做到“向管理要效率”。融入阿米巴經(jīng)營理念，建立班組考核制度，從“風控系數(shù)、難易系數(shù)、施工效率、安質(zhì)環(huán)系數(shù)”等方面進行考核，進一步促進安全、質(zhì)量和施工效率的提升。

系統(tǒng)性+區(qū)域性施工，打造“0尾項”標準

面對冷試116個系統(tǒng)移交的巨大挑戰(zhàn)，為攻克難題，采用系統(tǒng)性施工與區(qū)域性施工雙管齊下的策略。一方面，以單個系統(tǒng)為獨立單元，聚焦每個系統(tǒng)的完整性，通過端接工作，倒逼 IEG 及 IED 前置專業(yè)的施工進度，確保各系統(tǒng)內(nèi)部的尾項問題在移交前逐一清零;另一方面，從區(qū)域維度出發(fā)，對不同區(qū)域內(nèi)的多個系統(tǒng)進行統(tǒng)籌管理，集中力量解決區(qū)域內(nèi)的共性問題與交叉難題。多管齊下，致力于達成 “0 尾項” 移交的高標準，為冷試的順利推進奠定堅實的基礎(chǔ)。

智能建造，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

深入市場調(diào)研，聯(lián)合廠家研發(fā)，持續(xù)提高“五小四新”在核島安裝中的應用比例。2025年預計以機器代工和人機協(xié)同覆蓋點值33萬點，占電氣專業(yè)2025年度施工點數(shù)的23%。此外，還將 3D 打印技術(shù)首次應用于核島安裝，強化成品保護與防異物措施，全方位提升觀感質(zhì)量，持續(xù)探索科技應用，推動核島安裝技術(shù)進步，不斷提高新質(zhì)生產(chǎn)力。

后續(xù)，三澳項目部將進一步深化協(xié)同創(chuàng)新理念，在電氣等專業(yè)施工領(lǐng)域持續(xù)深耕細作，促進技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新深度融合，全力加大“新設(shè)備、新技術(shù)、新材料、新工藝”的應用投入，推動“自動化 、數(shù)字化、 智能化”邁上新臺階，以更為嚴苛的標準、更高的要求全力推進項目建設(shè)，實現(xiàn)一臺更比一臺好的創(chuàng)優(yōu)目標。

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