2月9日，秦山核電在秦二廠217大修中首次采用廠房開頂吊裝方式，將秦二廠2號機組發電機定子成功更換就位，這也是全國核電廠中第一次更換發電機定子，為后續該機組提升功率打下堅實基礎。

秦二廠217大修屬于A類大修，是全國首例對大型汽輪機和發電機定子同時進行更換的大修項目。本項目將充分利用現有常規島廠房、框架基礎等配置設施，保留汽輪機外缸和軸承支架，對汽輪機內缸部件及轉子部件進行技術升級與更新，同步對汽輪發電機和主變壓器進行增容適應性技術改造，在堆功率不超過原額定功率的前提下，實現汽輪發電機組發電功率的提升。同時，結合技術改造的實施，同步對常規島主機設備中存在的影響機組安全運行及可靠性的重要缺陷和隱患進行治理。

發電機作為核電廠常規島的心臟，由汽輪機帶動發電機轉子高速轉動，通過電磁感應原理將轉子動能轉化為定子的電能，最終輸送進電網。

本次發電機定子吊裝工作需要將新、舊定子從汽輪機廠房檢修平臺自廠房頂部吊裝孔精準吊入、吊出，途經汽輪機廠房、主變等重要生產區域，是一項風險極高且極具挑戰性的工作。秦山核電聯合中核運維、中核機械成立了定子吊裝專項工作組，多次組織專題會議對起重機組裝、試驗、拆卸、吊裝順序、吊裝風險等開展討論，并于2月7日在大修指揮部的指導下開展了吊裝推演。為了確保吊裝工作萬無一失，實現吊裝全過程的實時可視、可控，秦山核電在汽輪機8.3米、13.3米以及廠房頂部、吊車司機室共安裝了8臺5G高清攝像機，利用秦山核電5G專網將視頻信號實時傳送至吊車司機室內5G平板電腦和現場臨時指揮部大屏。

5G視頻及全景監控讓現場指揮部擁有了“千里眼”，能夠通過大屏實時觀看定子吊裝的整個過程。吊裝現場的每一個細節、每一個關鍵風險點都能清晰地呈現在指揮人員眼前，避免因視線盲區、溝通不暢等導致吊物與屋頂的碰擦，最大程度地保障吊裝工作的安全可靠，為科學決策和臨場處置提供了更為直觀的依據。

目前，秦山核電5G專網已正式建成投用，工業視頻監控網絡也在逐步覆蓋，為公司數字化轉型、全面提升核電機組高質量安全運行貢獻力量!