科技創新引領，數據驅動賦能，華能海南昌江核電有限公司認真落實華能核電產業數字化轉型的決策部署，率先開啟數字化維修新模式，2024年12月13日，維修部完成首張數字化工單的現場實施，現場維修安全、質量、過程管控能力再上新臺階!

傳統核電維修工作流程繁瑣，工作準備人員必須在各部門之間來回奔波，工作負責人常常需要打印出極為厚重的工作包，整個工作流程耗費大量時間成本，嚴重影響維修工前準備、工作實施及工后總結效率。

昌江公司在華能核能技術研究院和HAP項目組的協助下，集中力量克服人員經驗不足、軟件開發難度高、系統接口多等困難，以契合AP-928工作組織過程管理理念為根本、基于HAP系統實現數字化工作組織全過程的應用為目標，實現從移動缺陷填報、缺陷跟蹤、維修準備、計劃排程、工作許可、維修實施到完工報告的全過程數字化。現場生產工作安全管控能力和工作效率顯著提升，實現了從業務驅動到數據驅動的轉變，下一階段將基于5G網絡、智能AI和機器人逐步向智能運維邁進。

維修部、信息文檔部與生產計劃部堅定不移地投身于工作管理數字化的關鍵攻堅任務中，各部門協同作戰，在華能核能技術研究院和HAP項目組的大力支持下，保證基于HAP系統工作組織過程數字化轉型目標順利實現，多維度實現收益目標：

一、加強安全管控

電子工作包應用，實現維修防人因技防手段的落地;現場實施過程全紀錄，安全監督人員可隨時在線查看工作實施情況，確保安全措施落實到位。

二、提升工作質量

工作包文件和質量計劃管控數字化，質量監督和檢查記錄更規范，提升現場人員操作規范性。

三、提升工作效率

維修工作包和工作許可證審批電子化，無需打印工作票和工作包等文件，為生產人員減負。

四、降低工作成本

工作票、圖紙和技術規程電子化，節約文印成本;維修過程數據和完工報告數據結構化應用，實現設備修前/修后狀態信息的輸入，提升設備管理質量，節約文件歸檔成本。

征途漫漫，千里之行始于足下;重任在肩，艱難之事作于點滴。首張數字化工單在昌江公司工程建設現場順利實施，是昌江公司數字化建設的關鍵里程碑，將為華能核電行業數字化發展提供寶貴范例與借鑒。