8月3日，由中核五公司承建的三門核電二期工程3號核島主蒸汽管道首道焊口焊接順利完成，一次拍片合格率100%，整個(gè)過程安全質(zhì)量可控。

主蒸汽管道采用大厚壁合金鋼管道材質(zhì)，對焊接工藝有著特殊要求。開焊前，項(xiàng)目部制定了嚴(yán)密的施工計(jì)劃，通過線上視頻、線下會(huì)議多次討論主蒸汽安裝方案、焊接方案、特措方案，對安裝邏輯、施工過程采用三維動(dòng)畫進(jìn)行模擬，并對現(xiàn)場施工組織、人員、設(shè)備進(jìn)行周密部署和專項(xiàng)交底，全力保證主蒸汽管道焊接順利完成。同時(shí)，為提高施工效率，踐行“宜模則模”模塊化施工理念，項(xiàng)目部將主蒸汽臨時(shí)支撐和垂直立管進(jìn)行集成整體模塊化預(yù)制安裝。

8月份的三門現(xiàn)場酷暑難耐，焊工師傅們熱情不減，在“烤”驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)了三門核電二期工程核島首道焊口焊接開門紅，標(biāo)志著三門核電二期工程3號機(jī)組二回路管道安裝工作已全面進(jìn)入攻堅(jiān)階段，為3號機(jī)組安全殼頂封頭就位里程碑節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)、廠房內(nèi)主蒸汽管道安裝打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)!