2023年12月05日，海南昌江核電二期4號機組首個“華龍一號”不銹鋼襯里與混凝土結構一體化模塊——非能動堆腔注入水箱(CIS)頂板整體吊裝順利完成。整個吊裝過程平穩有序、安全高效，最終與CIS水箱模塊三精準對接，本次吊裝的順利進行，為后續4號機組反應堆廠房穹頂吊裝里程碑節點奠定了堅實基礎。

非能動堆腔注水箱是華龍一號機組堆腔冷卻系統的重要組成部分，在反應堆出現堆芯熔融事故情況下，該系統可通過CIS水箱向反應堆壓力容器保溫層內注入冷卻水，實現堆芯熔融物在反應堆壓力容器內的滯留，在保證核電廠安全方面起到重要作用。與3號機組不同的是，昌江項目創造性的在4號機組CIS頂板上，采用一體模塊化建造的方式：“將不銹鋼覆面拼裝、鋼筋結構安裝、混凝土澆筑等主要施工活動集中在地面拼裝場地進行，既減少高空作業的安全風險，又防止高空風速過大影響不銹鋼覆面焊接質量，同時也縮短了核島內部結構施工工期”，CIS頂板模塊化施工、吊裝，在現場安全、質量及進度等方面均產生有利影響，同時也為后續相關結構模塊化施工提供新的思路及方法。

面對土建階段弧形段鋼筋與墻體鋼筋交叉密集，模塊就位難度大，不銹鋼覆面模板支撐結構復雜;吊裝階段存在頂板結構不規則，起吊重量大，不銹鋼覆面成品保護困難等問題。為保證CIS頂板模塊預制、吊裝工作順利進行，昌江公司聯合海南核電、中核咨詢、中核工程、中核二二等參建單位，充分發揮穩扎穩打、鍥而不舍的攻堅精神，通過使用BIM建模提前規劃進行樓板和墻體鋼筋的排版、采用三維掃描技術在墻體鋼筋綁扎、混凝土澆筑完成后及時進行掃描建模，同時在吊裝前進行吊裝狀態模擬，排除吊裝障礙、干涉等措施積極解決施工過程中的制約項。

昌江公司將繼續保持對華能核電事業的自信心與使命感，持續在工程實踐中錘煉工作作風、提升管理能力，推動黨的二十大精神在昌江核電二期項目上落深落細落實，攜手各參建單位“踔厲奮發、勇毅前行”，積極推動昌江核電二期項目安全高效、協同有序進行，為華能核電高質量規模化發展、助力集團公司“領跑中國電力、爭創世界一流”作出更大奉獻。