1月9日，由中核華興承建的陸豐核電項目5號機組BRX廠房鋼襯里模塊2順利吊裝就位，歷時1時47分，順利實現(xiàn)吊裝節(jié)點目標(biāo)。鋼襯里模塊2的成功安裝為后續(xù)實現(xiàn)核島鋼襯里施工及穹頂就位等里程碑節(jié)點創(chuàng)造了有利條件。

上午6時59分，隨著總指揮一聲令下，2000噸吊車緩緩將模塊2吊離地面，隨著起鉤、回轉(zhuǎn)、變幅、落鉤、就位等一系列高精度動作的完成，與模塊1實現(xiàn)精準(zhǔn)對接。5號機組BRX廠房鋼襯里模塊2由筒體1層、截錐體Sa組成，凈重143.533噸，吊裝總重量206.1噸。模塊2采用分塊預(yù)制、現(xiàn)場拼裝、整體吊裝的施工工藝，提前拼裝筒體1層及截錐體Sa后再進行整體吊裝，有效釋放了核島堆芯安全殼土建施工工作面，縮短了施工工期。

鋼襯里模塊2為大尺寸錐形與圓筒形組合結(jié)構(gòu)，筒體安裝有貫穿件、預(yù)埋件70余個，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，拼裝工程量巨大，各式焊縫長度約538m。為有效控制焊接變形，保證拼裝質(zhì)量，拼裝團隊在積極消化前序項目經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對鋼襯里組裝環(huán)焊縫焊接順序以及貫穿件、預(yù)埋件的組對焊接順序進行全面優(yōu)化，并大范圍推廣使用高效MAG半自動焊技術(shù)，所有縱縫全部實現(xiàn)自動焊接，焊接一次合格率達(dá)100%，最終有效控制了整體拼裝精度。

為保證模塊2一次吊裝就位成功，參建各方通力配合，充分發(fā)揮大團隊優(yōu)勢，對吊裝的各個環(huán)節(jié)和控制措施進行科學(xué)分析，多次召開專題推進會，精心籌劃各項準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場組建黨員攻堅突擊隊，并結(jié)合任務(wù)特點及時宣傳動員，開展專項勞動競賽。聯(lián)合組織各方參與人員進行安全教育培訓(xùn)及施工方案交底，精心組織全過程模擬推演，精確到每一個細(xì)節(jié)，為此次鋼襯里模塊2的精準(zhǔn)就位奠定了堅實基礎(chǔ)。

中核華興將深入學(xué)習(xí)貫徹落實黨的二十大精神，踐行“三新一高”發(fā)展要求，全面夯實各項基礎(chǔ)管理，著力提升精細(xì)化管理能力，不斷強化科技創(chuàng)新，加快突破“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)，錨定目標(biāo)，砥礪前行，奮力打造核電建設(shè)標(biāo)桿工程，為實現(xiàn)集團公司新時代“三位一體”奮斗目標(biāo)、加快推動我國核工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出積極貢獻。

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