機組解列到卸料開始總計4.39天、裝料結束到機組并網總計5.93天、裝料累計耗時37.2小時、刷新機組最佳大修工期紀錄、多個里程碑窗口刷新國內同類型機組大修最佳紀錄……秦山核電第101次大修——方家山106大修已圓滿結束。今天，我們細數這次大修的閃光點，是為總結經驗，也為蓄勢再出發。

方家山106大修項目總計8480項，多項預防性維修、重特大技改項目是首次實施，包括3號主泵電機整體更換、主泵副瓦頂軸油和聯軸器改造、裝卸料機可靠性改進、增加一路220KV備用電源、全數字化控制系統(以下簡稱DCS)一層網絡拆分等，首次管理創新也是不勝枚舉。

主泵電機相關工作的“首次”。3號主泵電機首次采用一體式電機、軸承箱整體更換維修策略，實現主泵電機檢修工期從13天縮短到7天的飛躍，實現核島低低水位期間熱檢修車間(以下簡稱AC廠房)“零工作”模式。這得益于大修開始前，在前期充分的技術評估、論證工作基礎上對主泵備用電機進行了絕緣電阻測量、定轉子清洗、中性點CT檢查等驗證工作，確保了主泵備用電機整體更換方案的可操作性。大修開始前半個月，便在AC廠房對主泵備用電機進行組裝和調試，當“舊”電機還在拆除吊運時，新的電機整機備件已在AC廠房“準備上陣”，“迫不及待”地運抵核島廠房，新舊電機在AC廠房僅“會面”兩小時。

涉及主泵電機的“首次”還有很多。如半年時間內完成設計、制造、調試并應用主泵電機專用吊具，徹底解決了主泵電機吊運多次摘鉤的難題，將主泵檢修主線中的轉運用時縮短40小時;第一次完成主泵軸承箱增加副瓦頂軸油變更，有效提高了設備可靠性。

重特大技改項目里的“首次”。裝卸料機可靠性改進在國內首次實施，挑戰性不言而喻。方家山原裝卸料機是第一臺國產百萬千瓦機組裝卸料機樣機，控制系統硬件已到壽期末，急需換代。國產百萬千瓦機組裝卸料機改造包括主提升機構等機械部件設計改進、控制系統整體升級優化等。改造后的新設計采用先進硬件控制平臺，利用上、下位機配合伺服驅動實現設備精準運動控制，提高了抓具水下開關、編碼器等重要部件的可靠性、容錯性和可維修性。項目組還創新開發了非裝換料工況區域保護模式、交接班功能、授權賬戶分級、主管(維修)監護功能等一系列防人因失誤功能。改造完成后，大修裝料過程全程無故障，創37.2小時裝料用時新紀錄。

其他首次實施的重要改造項目還包括：首次實現核電機組全廠DCS系統網絡拆分，標志著方家山機組首創采用全廠數字化儀控的核電機組DCS系統網絡拆分工作取得重大進展;220千伏新增一路備用電源，不僅為方家山機組輔助電源提供了第二路冗余電源，秦一廠、秦三廠共五臺機組的備用電源也可由此實現互聯互供。

運行多個主線工作創新優化的“首次”。本著“一次把事情做好”的理念，運行同各處室在大修準備實施階段對關鍵路徑上的操作和試驗逐一進行分析，對大修組織方式、大修前專題培訓、技術文件升版、執行窗口調整等進行優化和創新，確保工作負接口。在確保安全的前提下，運行關鍵路徑對大修工期提前貢獻了37.18小時。主線創造卓越項目工期49個，如實現等待反應堆次臨界后100小時開始卸料操作的“首次”、低低水位排水和主隔離實施的“首次”，方家山106大修從卸料結束到低低水位開始用時12.55小時，創造1號機組低低水位隔離用時最短紀錄;從一回路封閉到機組并網用時3.99天，首次實現國內M310機組大修用時卓越目標。

方家山106大修中每一個閃亮的數據都是秦山核電人踔厲奮發、追求卓越的結果。這是前進歷程中的紀念，更是再出發的動力。大修再出發，秦山核電人奮勇爭先！