近日，寶鋼股份厚板事業部5m厚板產線完成了“華龍一號”陸豐核電項目安注箱關鍵設備用全部350噸18MND5鋼板的交付。這是繼2018年寶鋼股份助力“華龍一號”惠州核電項目關鍵設備首次實現“中國造”之后，再次與用戶緊密合作，鞏固關鍵材料國產化的力作，為我國核電走向世界的“國家名片”貢獻寶鋼厚板力量，充分彰顯了寶鋼股份助力實現碳達峰碳中和目標、積極推動低碳可持續發展的決心和信心。

2021年6月，寶鋼股份承接了“華龍一號”陸豐核電站全部機組安注箱用封頭和筒體用18MND5鋼板的生產任務。該安注箱封頭用板屬特厚的超寬板，筒體板屬大單重、特厚、超寬、超長板，成品單重達33.1噸。該批鋼板成品檢測項目繁多、性能指標要求高，需要同時兼顧交貨態和模擬焊后熱處理態下室溫和高溫下多項性能指標，工藝窗口極窄。為了實現鋼板成分、性能全部達標，研發團隊設計了寶山基地冶煉連鑄坯、生態圈伙伴電渣重熔鋼錠、寶山基地5m厚板軋制及調質熱處理的生產工藝，并對各工序生產過程提出了嚴苛的質量管控要求。

整個生產過程持續時間長，關鍵工序環節控制點多，厚板核電產銷研團隊憑借多年積累的核電用鋼制造、管理和質量控制能力，克服困難，用了8個多月的時間就完成了全部1張封頭評定板、6張封頭板、12張筒體板的生產。在用戶和業主全程監造下，19張鋼板的各項性能、尺寸、表面質量及探傷等全部一次驗收合格，為陸豐核電項目安注箱按節點推進制造贏得了時間。目前，封頭鋼板已順利壓制成封頭。

下一步，寶鋼股份將與相關方精誠協同，尋求更高效簡潔、制造周期更短的“華龍一號”核電安注箱快速制造整體解決方案，為中國核電事業繼續貢獻寶武力量。