2020年9月28日,中國具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù)“國和一號”完成研發(fā)。自2008年開始,“國和一號”研發(fā)工作歷時12年。全國600多家單位、31000余名技術(shù)人員參與,累計形成知識產(chǎn)權(quán)成果超7611項!建成了具有國際先進水平的三代核電自主創(chuàng)新體系和產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)體系!標(biāo)志著我國核電技術(shù)實現(xiàn)了從“二代”到“三代”的跨越,具備先進核電自主化、批量化、規(guī)模化建設(shè)能力。

“國和一號”是中國十六個重大科技專項之一,代表著當(dāng)今世界三代核電技術(shù)的先進水平。它采用“非能動”安全設(shè)計理念,單機功率達(dá)到150萬千瓦,是中國自主設(shè)計的最大功率的核電機組。三代核電技術(shù)安全性高,經(jīng)濟性好,可建造性強,運維方便,是名副其實的“國之重器”。
第一代核電技術(shù)主要是以實驗研究堆為主。第二代核電技術(shù)是滿足三里島核電事故后對策與響應(yīng)措施的核電站,但實際上還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足核電安全標(biāo)準(zhǔn)。美國三里島核事故發(fā)生后,全球?qū)穗姲踩恼J(rèn)識進一步提升,先進核電國家針對核電設(shè)計、運行安全等方面進行了充分認(rèn)識與分析評估,提出了一系列改進、增強安全性的措施,三代核電技術(shù)應(yīng)運而生。
在十多年時間里,“國和一號”研制團隊攻克了主管道鍛造、主泵制造、數(shù)字化儀控系統(tǒng)研發(fā)等一系列制約中國核電發(fā)展的難題,并且積累了大量試驗數(shù)據(jù)填補了中國國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)方面的空白,形成了三代核電設(shè)計、建造、材料、焊接、無損檢測等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)了中國核電從技術(shù)到產(chǎn)業(yè)的跨越。建成投運后,平均每年可增加發(fā)電量600萬度,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約1889噸,減排二氧化碳5167噸。
不銹鋼材料耐輻照,不生銹,耐腐蝕,鋼性強,可塑性好,是建造核電產(chǎn)品的最佳選擇。但是核電產(chǎn)品對不銹鋼板材的要求依舊很高。比如核反應(yīng)堆最關(guān)鍵的堆芯壓力容器,一般的壽命是40-60年,壓力容器的壽命最終取決于材料。性能優(yōu)異的不銹鋼產(chǎn)品能夠有效延長反應(yīng)堆的使用壽命。
“國和一號”首堆工程凝結(jié)水處理系統(tǒng)中的不銹鋼管道就是由青山控股集團子公司提供的青拓牌不銹鋼產(chǎn)品。在雙方簽訂采購合同之初,國核示范電站公司對江蘇青銳達(dá)不銹鋼公司提出了板材供應(yīng)技術(shù)條款,從材料自身元素要求、夾雜物控制,到材料力學(xué)性能指標(biāo)以及表面平整度等方面,均需要滿足核電產(chǎn)品所需條件。
8月初技術(shù)協(xié)商完畢之后,雙方簽訂材料采購合同。隨后江蘇揚州疫情暴發(fā),導(dǎo)致江蘇地區(qū)的鋼板物流中轉(zhuǎn)周期變長;同時“國核”提出工期進度緊張,需要盡快完成產(chǎn)品交付,趕上現(xiàn)場施工進度節(jié)點要求。在接到客戶需求之后,江蘇青銳達(dá)不銹鋼公司緊急組織生產(chǎn)技術(shù)人員進行銜接,加強現(xiàn)場跟蹤,協(xié)調(diào)訂單交貨進度,于9月上旬保質(zhì)保量提前完成了不銹鋼厚板交付任務(wù)。
作為財富世界500強、中國企業(yè)500強和中國民營企業(yè)500強的青山控股,根植于不銹鋼產(chǎn)業(yè),致力于打造高品質(zhì)、低成本、節(jié)能環(huán)保的不銹鋼產(chǎn)品。經(jīng)過30余年發(fā)展,青山控股形成超過1000萬噸不銹鋼粗鋼產(chǎn)能、30萬噸鎳當(dāng)量鎳鐵產(chǎn)能,成為了世界第一大不銹鋼生產(chǎn)商。江蘇青銳達(dá)不銹鋼公司是青山不銹鋼中厚板專營平臺公司,在青山“敢為人先”企業(yè)精神的引領(lǐng)下,不斷創(chuàng)新中厚板業(yè)界的產(chǎn)控模式提升效率。
青山控股的產(chǎn)品覆蓋了制造、銷售、倉儲、投資、進出口貿(mào)易等各領(lǐng)域,主要生產(chǎn)不銹鋼鋼錠、鋼棒、板材、線材、無縫管等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于石油、化工、機械、電力、汽車、造船、食品、制藥、裝潢等領(lǐng)域;同時生產(chǎn)新能源領(lǐng)域的原材料、中間品及新能源電池,主要應(yīng)用于儲能系統(tǒng)和電動汽車等領(lǐng)域。
青山控股不斷創(chuàng)新生產(chǎn)工藝、拓展產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,已經(jīng)形成了貫穿不銹鋼上中下游的產(chǎn)業(yè)鏈,生產(chǎn)基地遍布福建、廣東、浙江,奮斗足跡同樣延伸到印尼、印度、美國和津巴布韋等地,為進一步整合全球資源探尋空間。
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