2020年是中核集團“執行力提升年”，在福清核電403大修現場，有這樣一群人，他們用精益求精、超越自我的“工匠精神”，以不斷鉆研、自主創新的實際行動，將行動力轉化為強大的生產力。

一站式技術協調點

低低水位檢修，歷來都是核電站機組大修的關鍵路徑，以往大修低低水位期間工作負責人通過單線程聯系解決配合工種協調、物資調配、突發缺陷核實、QC質量見證以及技術決策等問題，耗費精力多、時間長，秉承“工作負責人最多只跑一次、最多只跑一地，工包、QDR(質量缺陷報告)最多只回退一次”的“三個一”理念，403大修期間，維修二處機械科羅楊、蔡國輝將辦公網絡、設備以及科室和協作單位班組長、負責人，設備管理、維修支持人員等在8米氣閘門外集中于一點，形成一站式技術協調點，工作負責人在協調點可以10分鐘內得到技術問題決策答復，一次性解決人力、物資協調問題，避免了疲于跑流程，從而能夠專心于現場作業，更好把控安全質量。403大修低低水位閥門檢修實際工期較理想計劃工期提前8小時。

推陳出新總協調

古人云：“工欲善其事，必先利其器”。在擔任電氣準備組第一任組長，組織日常、大修準備工作過程中，維修二處電氣科翟常營發現從協工到各班組、各單位準備人，每天都要在查詢各種清單、詢問進度上花費大量精力。基于這樣的情況，翟常營利用業余時間，從零起步，自學Python、HTML、CSS、JavaScript等多門編程語言，自主開發了一套管理程序軟件，可實現工包自動批量導出、分類、重命名、打印以及工單進度跟蹤等功能。該軟件在403大修中投入測試使用，通過微信跟蹤出票情況、匯總檢修總體進度，成為大修OCC的得力助手，提高了大修OCC對本專業工作的管控，助力大修高效保質地開展。

小工具，大作用，大修場上見真章

A列中壓盤作為403大修主線，工期僅48小時，為確保主線進程，維修二處電氣科葉二鋒、吳滈另辟蹊徑安排中壓開關搬離盤柜完成檢修，確保繼保和高壓兩個專業并行開工。新思路帶來新挑戰，開關脫離盤柜這個“母體”，按常規全部檢修試驗只能逐個開關進行，主線工期仍存在不保之虞。不斷設計構思、核算修改，頂著朝陽、踩著月光，經過連續幾天趕工，在大修開始前3天，一套全新的大修停盤中壓開關檢修工具制作完成，實現中壓接觸器搬離開關柜，滿足一次二次設備同步檢修施工，大大提高工作效率;同時簡化斷路器試驗接線減少人因失誤且能快捷便利進行輔助開關檢測，提升斷路器試驗效率。403大修中首次應用該工具，將原本需要約18小時才能完成的中壓開關試驗工作縮短至9小時，自主創新成果經受住了實踐的考驗。

巧用發明，把握先機，贏得主動

汽輪機缸脹位移測量儀表結構特別，又涉及到汽輪機保護，每個大修周期均需外送專業機構進行檢定。而國內現有汽輪機缸脹位移測量傳感器校驗存在校驗精度無法保證、校驗時間及校驗工作量大等問題，且外送校驗需耗費約兩周時間。為此，維修二處儀控科曹希偉著手自主設計發明校驗裝置，查閱大量資料，確定選材及設計方案，最終選用航空鋁材質，通過模擬缸脹的運動的方法，解決原本不銹鋼材質卡頓及可復用性低的問題，同時從根本上消除機組運行過程中探頭線性不好造成的測量誤差大問題，提高檢測精度。新的校驗裝置應用于403大修，2小時即自主完成高壓缸體膨脹探頭的校準，精準高效完成校準工作的同時，徹底解決外送檢定的時間制約，再一次收獲自主創新“紅利”。

決戰一百天，決勝十三五。每一份成功的背后，都是無數的細節與努力，是無數個小目標一個個實現為最終達成大目標提供有力支撐，自主檢修，科研創新的路上或許充滿艱難與挑戰，但作戰經驗豐富、戰斗精神頑強的“維修鐵軍”錨定目標，堅定向前，將一個個“不可能”變成“可能”。

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