華龍一號”是中國唯一具有完整自主知識產權的三代核電品牌。在建設過程中，聯合研發了核電多項目管理系統，投入應用的管理軟件模塊近二十多個。同時系統通過 BIM 接口自動生成鋼筋料表、焊接控制單自動生成等關鍵業務，大大提高了業務人員的工作效率，降低了業務難度，減少了出錯率。通過該套系統的應用，規范了核電工程業務的標準化、流程化管理，加強了業務的管控能力，保證了業務開展的規范和順暢。
一、信息化建設背景
隨著國家對能源需求的不斷擴大，核電項目也在逐步增多。中國核工業二四建設公司作為國內唯一一家承建過各 種核反應堆和所有實驗、科研堆型的核建企業，承建了福清核電、海陽核電、石島灣核電、漳州核電等不同堆型核電站建造。隨著市場競爭加劇，中核二四公司已充分認識到核電多項目管理的標準化、精細化重要性，和固化多年核電建造經 驗提升核心競爭力的緊迫性。
二、信息化建設目標
中核二四公司結合自身管理實際和信息化現狀，制定了核電建造信息化建設藍圖，旨在通過信息系統剛性規范各層級業務操作，顯著提高工作效率; 通過對施工管理各環節進行精確約束、實時監督和高效統計分析，使精細化管理思想 得以落實; 通過信息技術的固化核電施工項目良好實踐，使公司各核電項目部實現均質化發展。
三、信息化建設規劃
公司核電多項目管理系統建設采用“統一規劃、試點建設、分批推廣”方式，按照“管理制度化、制度流程化、流程表 單化、表單信息化、信息智能化”理念，以物聯網、移動互聯等技術為基礎，運用現代項目管理理念，面向核電建造項目管 理全過程，堅持基于現狀、略高于現狀的原則，滿足項目管理層和公司管理層的業務管控需求，通過系統建設過程動態優化，實現各業務功能螺旋式提升，達到顯著提升核電項目精 細化施工能力的目標。依托福清核電“華龍一號”世界首堆試點建設，建設 ENPower“華龍一號”堆型標準版系統; 依托海陽核電“AP1000 ”，建設 ENPower“AP1000 ”堆型標準版系統。
四、信息化產品選型
由于核電建造特殊性，在市場無成熟核電建造行業產品前提下，2014 年，中核二四公司聯合內部信息技術單位，自行開展核電多項目管理信息系統( 簡稱“ENPower 系統”) 建設。
五、信息化實施過程及應用系統內容
( 一) 實施過程。在組織保障方面，結合公司實際管理情況，為確保系統建設目標的實現，公司、核電工程事業部、核電項目部分別成立領導小組和工作小組，從人員配備、工作 機制上確保 ENPower 系統順利推進。
在整體規劃階段，中核二四公司制定了系統整體推進計劃、參與本系統的相關各方的職責范圍、系統技術架構、系統功能邊際、里程碑目標及開發、推廣方案。
1. 需求分析階段。2015 年 3 ～ 8 月，以公司管理制度、核能行業規范為基礎，對公司、核電工程事業部、核電工程項目部三級業務需求進行全面梳理，形成標準化手冊 22 份、業務流程 107 個、管理表單 69 個。
2. 業務解決方案階段。2015 年 9 ～ 10 月，以需求文件為基礎，編制業務解決方案。
3. 系統開發階段。2015 年 11 月 ～ 2016 年 4 月，以業務解決方案為藍本，開發系統軟件，包括開發、測試、試用、優化完善等環節。
4. 系統推廣階段。2016 年 5 月至今，在福清核電 5、6 號
“華龍一號”推廣，已實現系統全功能應用，數據累計超百萬。
2019 年 3 月起，在漳州核電“華龍一號”開始應用。
( 二) 系統應用。系統采用 B / S 架構，具有統一的基礎管理平臺，實現用戶數據統一管理、權限統一分配和身份統一認證。系統以“合同管理為主線、以成本管理為核心，以各類審批流程為控制手段”涵蓋了從公司 \ 事業部到項目部兩個層面的各項管理活動。ENPower 系統分企業層和項目層兩大層級，共 23 個子系統。企業層 9 個子系統，分別為多項目管控、商務管理( 市場開發、承包管理、預結算管理、分包管理、成本管理) 、技術管理、質量管理、安全管理、工程管理、客商管理、進度管理、物資管理。項目層 14 個子系統，分別為物項管理、文件管理、鋼筋管理、預埋件管理、模板管理、半成品管理、混凝土管理、變更管理、測量管理、計量管理、裝飾管理、鋼結構管理、焊接管理、無損管理。核電項目各類核心業務活動均通過本系統進行全面性、系統性的管理，并通過各類業務活動過程管理的信息自動形成企業層和項目層兩級決策支持數據。
( 三) 首頁監控。ENPower 系統首頁采用事業部 - 項目部兩級監控方式，覆蓋項目管理綜合性業務，將分散在各業
務功能模塊的數據進行集中展示、動態展示。企業級首頁展示核電項目主要業務情況，如年度新簽合同額、二次開發金 額、在建項目、已結算項目、未結算項目、審核代辦、業務預 警、安全投入、庫存金額、不符合項、里程碑等內容，切實滿足 核電工程事業部核電多項目管控需求。
( 四) 物資管理。從計劃、到貨、出入庫、庫存、財務掛賬和小型工機具借用實現業務線上實時辦理，需求計劃到出庫數據實時關聯，實現了庫齡預警和庫存平衡，保證材料管理有根有據。自 2016 年 3 月起，物資管理取消傳統紙質出入庫單，物資財務通過系統進行賬賬核實工作。以往物資管理需要大量人員對物資賬目進行歸集、核對，通過信息系統，有效降低了人員投入，效率比傳統方式提升了數倍。
( 五) 文件管理。從登記、分發、回收到借閱、查詢實現閉環管理，自動形成“華龍一號”建造構成文檔資料庫。一方面減少了項目部文檔管理人員配置，另一方面減少了紙質文件印刷，具有明顯的經濟效益，同時，文件傳遞和傳閱效率大大提升，通過系統發送文件提高了傳輸效率和分發范圍，優化 了流程處理速度。
( 六) 加工計劃管理。加工計劃管理包括鋼筋、預埋件、模板管理與半成品管理。累計建立“華龍一號”5 類鋼筋加工種類庫，11 類 480 張鋼筋料表庫。技術員通過可視化界面輸入參數編制鋼筋料表和加工計劃，通過加工計劃自動生成需求計劃，實現加工過程信息的實時跟蹤并通過系統自動生成打印輸出標識牌，鋼筋計劃與半成品管理聯動，保證了加工信息實時反饋及加工制作的準確性; 與科研項目、變更索賠等補料項關聯，便于科研材料費用歸集，為商務索賠提供原始數據查詢，提高了效率，增加了效益。
( 七) 計量管理。物資人員通過系統實時更新計量器具標定信息和使用單位，通過系統自動生成報廢/ 封存等統計報表。目前系統已登記 42 類 3 430 種計量器具。通過系統有效防控了機具標定過期的風險，實時提醒以免超期，同時實現機具故障信息跟蹤。
( 八) 工機具管理。由各施工隊材料員編制工機具借用單，提交至各施工隊隊長或副隊長審核，由物資部工機具管 理員保管確認后發放工機具，并打印工機具借用單。系統自動生成的報表包含所有的借用信息，領用單號、領用部門、工機具名稱、應歸還日期、實際歸還日期等。通過報表可以查 詢各個施工隊借用工機具情況和每一種工機具外借情況，便于管控及周轉利用。
( 九) 系統集成。按照成熟一個系統集成一個系統思路，
持續完成與公司 OA 系統、財務管理系統、集中采購系統、APP 系統數據集成。
( 十) BIM 應用。根據實際情況，實現了基于 BIM 技術的核電工程鋼筋深化設計，率先在核建行業實現了 BIM 與鋼筋
KRB 自動化加工設備的數據共享與交換，真正意義上的數字設計、數字加工得以實現，數字化建造技術真正落到實處。 應用這一技術，操作者可通過手機移動端掃描和生成鋼筋二維碼，讀取其中詳細信息，通過 BIM 模型與鋼筋聯動設備掛接，實現鋼筋的自動加工和數字化加工，進而減少人為干預的過程，避免因人為失誤造成的損失，提高加工效率。
六、信息化建設成效
為切實驗證 ENPower 系統在福清核電項目部的應用效果，全面總結系統實施經驗，評估系統實際使用價值，公司
2019 年組織相關專家對系統應用效果進行評估。結論為
ENPower 項目層系統達到預期建設目標，滿足核電項目當前管理需求，對業務管理起到一定作用，但作為公司管理決策 支撐還需進一步優化完善。應用效果總結如下。
( 一) 核電建造數字化。通過系統已積累并形成“華龍一號”核電建造數據倉庫，完整地保存了施工的原始記錄，為后期同堆型核電建設及管理優化提供了數據支持與保障。
( 二) 業務操作標準化。通過 ENPower 系統，固化 69 個標準化業務表單和 107 個業務流程，有效支撐公司核電建造標準化業務管控。
( 三) 業務風險可控化。ENPower 系統在實現業務處理流程化同時，向如何利用信息技術加強業務管控摸索，如分包計劃約定進場時間未進場的自動提醒、低于核電物資安全庫存警戒線的自動提醒、超過標定時間未送檢的自動提醒 等，避免人腦疲勞，為核電安全建造提供保障。
( 四) 業務管理精細化。在實現物資管理基礎工作信息化基礎上，根據科研項目管理、成本管理、變更索賠管理需 要，進一步細化物資信息化管理功能，實現科研材料、變更索賠從計劃源頭識別，材料成本四級科目自動歸集。
( 五) 助力降低建造成本。福清核電鋼筋加工后臺現每年消耗鋼筋料牌約 200 000 張，每年用于增補的料牌約 20 000 張。采用打印料牌每年成本相對手抄料牌每年節約
10 余萬元，且打印料牌效率遠遠高于手抄料牌。從點點滴滴封堵成本跑冒滴漏。
( 六) 助力工作效率與質量提升。鋼筋料牌用于成品鋼筋識別，采用人工抄寫的紙質料牌的辨識度不高、字跡保留時間短，容易出現信息傳遞錯誤。通過 ENPower 系統鋼筋電子料單自動生成鋼筋料牌，采用專用打印機打印，打印速度是人工抄寫 60 倍，打印字體識別度高、料牌至少保留半年以上。
( 七) 助力企業宣傳。展示數字華龍品牌，取得了一定的社會效益。ENPower 在“華龍一號”首堆的積極嘗試與應用， 為企業宣傳、展示數字華龍的魅力與風采提供了基礎保障， 大大增強了企業的知名度和美譽度，社會效益明顯。
（史成龍，中國核工業二四建設有限公司）
