9月5日，由中核二三公司承建的紅沿河核電5號機組主蒸汽系統管道自動焊焊口探傷合格，標志著由該公司自主研發的核電站主蒸汽系統管道自動焊技術在國內核電現場首次成功應用。

該技術的成功應用推廣，可有效回避人工焊接可能帶來的質量問題，杜絕質量缺陷，節約人工投入，縮短施工周期，進一步提高管道焊接的生產效率和質量;同時為在建不同堆型核電主蒸汽系統管道推廣采用自動焊技術奠定了基礎，也為實現核電全管道自動焊的目標積累了經驗。為落實工藝發展戰略，中核二三公司全力攻關核電自動焊技術研發，并專門成立了工作機構推動該項技術的推廣應用。

為推進主蒸汽系統管道自動焊的現場實施，中核二三公司還邀請內外部專家召開專題研討會，及時解決主蒸汽系統管道自動焊實施推進中遇到的難題，有效保證了焊材采購驗收、自動焊工藝評定等重要工作節點的順利完成。

據悉，在此之前，中核二三公司已完成國內核電主管道自動焊，以及三代核電鋼制安全殼自動焊技術的成功研發與應用。